(0562) 32-17-17    (067) 431 3000    (099) 264 1212
Система контроля качества сертифицирована по ISO 9001:2015
Представиться системе


Автоматизированная система дозирования компонентов резиновой смеси

Назначение

Система предназначена для автоматизированного и ручного управления процессом дозирования компонентов резины с выдачей на экран ПЭВМ оперативной информации о работе механизмов системы.

ЕрМак АСДР

Состав системы

Техническая характеристика

Показатель Единицы измерения Значение
максимальная дозируемая масса смеси кг 100
скорость ленты конвейера м/с определяется при проектировании
ширина ленты конвейера мм определяется при проектировании
количество компонентов смеси шт определяется при проектировании
суммарная масса дозы кг устанавливается при заказе
набор критериев, задаваемых в рецепте: наименование компонента, масса компонента, допускаемое отклонение от задаваемой массы, временной интервал загрузки каждого компонента, температурный предел (верхний и нижний) по каждому компоненту (если необходимо)
возможность установки задания на смену имеется
ведение базы данных: по компонентам, по рецептам, по выполненным операциям
уровни доступа: оператор, технолог, администратор

Принцип действия системы

ЭВМ контролирует правильность дозирования компонентов резиновой смеси, согласно заданному рецепту, управляет процессом загрузки резиносмесителя, приготовления и выгрузки резиновой смеси.

ЭВМ получает информацию от КМФ, КДС, датчиков давления и температуры, датчиков исполнительных механизмов (заслонок, пускателей и т.п.).

ЭВМ выводит на монитор оператора информацию: название рецепта смеси, его заданный состав и временные интервалы, время текущего интервала (обратный отсчёт), общее время приготовления рецепта (прямой отсчет), давление и температура в смесителе, состояние механизмов (двигателей и заслонок). Выделяет номер текущего комплекта отгрузки и название отгружаемого компонента с указанием необходимого количества компонента в текущей загрузке весового конвейера.

При аварийных ситуациях оператору подается светозвуковой сигнал с расшифровкой на мониторе аварийной ситуации и предлагаемые действия.

ЭВМ передает информацию на ЭВМ верхнего уровня о дате и времени начала и конца текущей загрузки, загруженных компонентах и временных интервалах, температуре и давлении в ходе процесса приготовления смеси, отклонения фактических параметров от запланированных, а также об аварийных ситуациях.

Положительный эффект

Внедрение системы на предприятии "Киевгума" позволило ему существенно улучшить качество дозирования компонентов, что в свою очередь привело к повышению качества резиновой смеси и значительному повышению спроса на неё.